|
|||||||||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||
|
|
| ||||||||||||||||||
|
مقره عایقی است که از زمان پیدایش و توسعه روزافزون شبکه های سراسری برق تاکنون و یقیناً از سالهای پیش نه تنها بعنوان عایق بین کابل های هوائی بدون روکش و پایه های فلزی دکل های خطوط انتقال برق کاربرد داشته است، بلکه عملاً حائل و حامل بدون چون و چرای سیم ها و کابل های هادی جریان الکتریسیته از مبادی تولید نیروگاهی تا اقصی نقاط دور و نزدیک به درون شهرها، مناطق صنعتی، مراکز روستائی منتهی به مشترکین و مصرف کنندگان نهائی بوده است. صیانت از حمل و انتقال الکتریسیته در مسافت های طولانی چندین صد کیلومتری و حفاظت از سرمایه گذاری های عظیم تولید، انتقال و همچنین پست ها و تجهیزات شبکه های برون شهری و جلوگیری از بروز خطرات |
| ||||||||||||||||||
|
برق گرفتگی و آتش سوزی های احتمالی ناشی از رعد و برق و اتصال کوتاه قسمت های هادی در تجهیزات درون شهری، تنها به لحاظ کاربرد مقره و یا دیگر عایق های برقی امکان پذیر بوده است. مقره ها از قدیم الایام از جنس چینی (سرامیک)، شیشه و یا در چند دهه اخیر از جنس رزین و پلیمر نیز می باشند که متداولترین آنها مقره هائی از جنس چینی که با لایه لعاب شیشه پوشش داده شده اند، می باشند. شرکت مقره سازی ایران از سال 1362 با مشارکت وزارت نیرو و سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران در محل شهر صنعتی کاوه واقع در 15 کیلومتری ساوه و به فاصله 100 کیلومتری جنوب تهران راه اندازی شده است. این شرکت که اولین و تنها تولید کننده انواع مقره چینی در ایران است، دارای بزرگترین کارخانه در نوع خود در خاورمیانه می باشد که با دارا بودن پرسنل مجرب و با استفاده از تجهیزات مدرن و فن آوری پیشرفته، در طی تاریخچه خود، به کیفیت، دوام محصولات و نیز توسعه صنعت برق در ایران توجه شایان کرده است. شرکت مقره سازی ایران در سالهای اخیر با داشتن قریب 500 نفر نیروی کار آموزش دیده، همواره سعی وافر به استخدام نیروهای متخصص دانشگاهی در کنار نیروهای با تجربه و به کارگیری پیشرفته ترین فن آوری های ممکن در فرآیند توسعه و تحقیقات خود برای تولید و عرضه طیف وسیعی از مقره های سرامیکی مانند مقره سوزنی، اتکائی، بشقابی، میله ای ، بوشینگ، برقگیر و مقره های مخصوص پست و سایر تجهیزات برقی مطابق با استانداردهای جهانی مثل ICE، ANSI، B.S. و DIN داشته است. کارخانه مقره سازی ایران ضمن داشتن امکانات وسیع تحقیقاتی و تجهیزات پیشرفته آزمایشگاهی، دارای سالن های مجهز تولید با سطح زیربنائی معادل 47520 متر مربع با دو باب کوره های تونلی، سه باب کوره های محفظه ای و تونل های خشک کن مرتبط با هر یک از کوره های تونلی و محفظه ای، کارگاه مجهز ماشین ابزار، کارگاه ساخت قالبهای گچی، کارگاه ساخت ابزارهای برشی و فرمدهی، کارگاه نجاری برای بسته بندی محصولات در کنار تأسیسات زیربنائی کافی و مطمئن برای توسعه های آینده، هم اکنون با ظرفیت تولید 10000 تن در سال فعالیت دارد. مواد اولیه مصرفی عمدتاً کائولن، بال کلی، فلدسپات، کوارتس یا آلومینا می باشد که به همراه قطعات و یراق آلات فلزی اکثراً از منابع و سازندگان داخلی قابل تأمین می باشد. موفقیت قریب ربع قرن این شرکت، در تولید مقره هائی با کیفیت ضمن جلب حمایت بی وقفه مشتریان از تولیدات داخلی چرخه فعالیت تأمین کنندگان مواد اولیه و قطعات منفصله را نیز به حرکت درآورده تا اشتغال بیشتر فرزندان این مرز و بوم را به ارمغان داشته باشد. عمده فعالیتهای این شرکت شامل تحقیقات، طرح، محاسبه، تهیه و آزمایش کلیه مواد و قطعات مربوط به مقره های چینی با شیشه ای قبل از نصب روی مقره و تولید و تست هرگونه مقره های عایق الکتریکی مطابق با استانداردهای بین المللی و الزامات کاربردی و همچنین فروش و صادرات محصولات براساس مشخصات درخواستی به صورت کامل و یا نیمه ساخته و سایر عملیات بازرگانی که با موضوع شرکت ارتباط داشته باشد، می باشد. شرکت از سال 1376 در پی اهداف خصوصی سازی شرکتهای دولتی به سهامی عام تبدیل و در اواخر سال 1377 پس از پذیرش در سازمان بورس اوراق بهادار ایران، میزان 46 درصد از سهام این شرکت توسط شرکت سرمایه گذاری توسعه صنعتی ایران و برخی شرکتهای تابعه خریداری و در تملک گرفته شده است، درحالیکه کماکان 36 درصد از سهام این شرکت متعلق به شرکت سرمایه گذاری ساتکاب از وزارت نیرو و کمتر از 10 درصد دیگر به کارکنان و اشخاص حقیقی متعلق می باشد. در پی مشارکت سرمایه گذاری توسعه صنعتی ایران، طرح توسعه ظرفیتهای تولیدی مقره های سرامیکی (چینی) خاص برای تولید مقره های پست و توخالی برای 5000 تن در سال در چند فاز در دستور کار بوده و هم اکنون طرح تولید و مونتاژ مقره های شیشه ای خطوط توزیع به میزان یکصد هزار عدد مقره در سال در حال پیگیری است. طرح مطالعاتی تولید مقره های پلیمری به میزان 300000 عدد انواع مقره در سال و طرح های بازسازی و اتوماسیون و همچنین طرح تجهیز آزمایشگاه فشاری قوی در جهت ارتقاء توانمندی های کمی و کیفی محصولات از جمله بهسازی و تولید مقره های بشقابی 160 کیلونیوتن در تنوع بیشتر برای تأمین بخش عمده از نیازهای خطوط انتقال 400 کیلووات از مبداء نیروگاهها و پست های نیروگاهی به شبکه سراسری کشور از تکالیف جاری شرکت مقره سازی ایران برای نیل به اهداف برنامه های 5 ساله چهارم و پنجم توسعه در روند افزایش صد در صدی ظرفیت های تولید، انتقال و توزیع نیروی برق در طی یک دهه آینده می باشد. محل کارخانه : شهر صنعتی کاوه، خیابان آزادی، خیابان ششم دفتر مرکزی : تهران – خیابان بهار جنوبی، کوچه نیلوفر، شماره 33 کد پستی 15616، صندوق پستی 1637-15875 وب سایت : http:/WWW.iraninsulator.com | |||||||||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||